1.主要用于熔鋁錠、廢鋁回收、鋁合金精煉。

2. 該系列蓄熱式矩形熔鋁爐主要適用于各鋁型材、鋁板帶等熔鑄車間。

3. 產(chǎn)品詳細(xì)介紹：

蓄熱式固定直爐門熔煉爐為方形結(jié)構(gòu)形式，采用蓄熱式燃燒系統(tǒng)，使固體料迅速熔化；爐門采用大爐門結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)沒(méi)有“隱藏”的熔池角落，熔池表面清理應(yīng)容易、徹底，有利于提高了扒渣速度、減少鋁液帶出，且能叉車加料的工作要求。爐門提升采用遙控電動(dòng)，爐門四周設(shè)有可調(diào)整的密封裝置，同時(shí)設(shè)氣缸壓緊密封，減少熱損失。

蓄熱式燃燒系統(tǒng)

高效燃燒來(lái)自于一對(duì)燒嘴周期性交替地燃燒，從而用煙氣加熱空氣，獲得高溫助燃空氣。當(dāng)一個(gè)燒嘴燃燒時(shí)，煙氣通過(guò)另一個(gè)燒嘴，加熱其中的蓄熱介質(zhì)。當(dāng)這種蓄熱介質(zhì)被加熱后此燒嘴開(kāi)始燃燒，原來(lái)燃燒的燒嘴開(kāi)始抽吸并排放煙氣。助燃空氣流經(jīng)高溫的蓄熱介質(zhì)時(shí)而被加熱?？諝忸A(yù)熱溫度可達(dá)燃燒煙氣溫度的 300°F (149°C)以內(nèi)，從此獲得極高加熱效率。

4. 技術(shù)參數(shù)：

1）  爐型：固定式，方形，直爐門

2）  爐子噸位能力：5~70T

3）  爐膛較高工作溫度：1100℃

4）  燃燒系統(tǒng)類型：可再生式（蓄熱式）

5）  燒嘴數(shù)量：2~4個(gè)

6）  節(jié)能率：30%以上

7）  控制類型：PLC全自動(dòng)控制 （PLC 是德國(guó)西門子S7 200 系列）

8）  燃料：柴油，重油，天然氣，液化氣

9）  熔化率：≥4T/小時(shí)

10）  熔池內(nèi)襯：高質(zhì)量耐火磚或者不粘鋁澆注料